泡沫包装物理发泡低沸点液体汽化简介
先将低沸点液体均匀混合于树脂中,而后再加热使其在树脂中汽化而发泡。该法典型产品是聚泡沫和酚醛泡沫。
聚泡沫生产工艺过程分为溶胀、预发泡、熟化和成型四个工序。
1、溶胀。相对分子为万的聚珠粒、低沸点碳氢化合物或卤代烃(如---、戊烷、等)和肥皂水加入到压力釜中,给釜内加1.0mpa以下的气压并加热到80℃-90℃,渑池县泡沫包装,使低沸点液体溶胀到变软的聚珠粒内,保持4-12h后降温、水洗,制成可发性聚珠粒。将可发性聚珠粒在15℃左右停放,靠分子运动使低沸点液体在珠粒内分散均匀。
2、预发泡。预发泡是为了使制品泡孔均匀并达到要求的密度。预发泡是在预发泡机上进行,机内有搅拌并直接通人蒸汽加热,珠粒温度升到80℃以上聚开始软化,低沸点液体气化产生压力,在珠粒内部形成气孔,珠粒膨胀。这时,低沸点液体汽化后会向外扩散,水蒸气会扩散进去。双向扩散的结果使珠体膨胀,泡沫包装视频,甚至会使气孔壁。所以预发泡到一定程度就要离开预发泡机冷却下来。
3、熟化。经过预发泡的珠粒冷却后,气孔内的气体、水蒸气要冷凝成为液体。气孔内出现负压,暴露在空气中,冰箱泡沫包装图,空气会渗透到泡孔中去,直到气孔内外压力平衡,这过程称为熟化。当然,熟化过程中低沸点气体要扩散逸出。所以熟化时间不宜过长,通常在室温熟化8-10h即可。
4、成型。熟化后的可发性聚珠粒可以用模压法生产各种制品。通常模具温度控制在100℃-130℃,模压时间视制品大小而定。也可以投人挤出机内挤出生产可发性聚泡沫塑料片材或薄膜。
泡沫包装中的成分含量
众所周知,泡沫包装产品在我们的生活中应用非常广泛,几乎没有人不知道这种产品,但对于它的一些特性,有很多人并不太了解。比如泡沫包装中的水分含量、挥发物含量等。
水分与挥发物是泡沫包装中的两大成分,它们通过生产过程中---下来或成型之前在运输过程中、存储期间吸收的;二是成型过程经过中化学反应产生的副产物这两种渠道形成。
如果泡沫包装中的水分和挥发物过多,会促使流动性增大,易产生溢料的情况,致使成型周期增长、收缩率增大,引起塑件产生气泡、组松、变形翘曲、波纹等缺陷。但含量过小会造成流动性下降、成型困难,同时也不利于压锭。因此在生产和运输环节都需要严格遵循规定,避免泡沫包装受潮。
泡沫包装的保温性
在当今社会中,泡沫包装材料怎么样,随着生活水平的提高,人们的生活节奏也在不断加快,使得大家都在追求和便捷。在这样的环境的趋使之下,泡沫包装也就应运而生了。泡沫包装使用的材料可发性聚是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。人们在使用泡沫包装时对它的保温性能也有一定的追求,下面我们具体分析一下。
影响泡沫包装的保温性能的因素有围炉结构的传热系数和传热阻值两种,这是因为其构造不同。人们一般将采用保温材料与围护结构玻璃保温板屋顶复合在一起,使泡沫包装内部保持适当的温度以达到较好的保温效果。在验证泡沫包装成品的保温性时,以夏季传热过程即以---为周期的周期性传热进行考虑。如果泡沫包装达到在同一条件下包装内部表面的温度低于或等于即一砖墙的内表面的温度的要求,就认为符合了人们所需的隔热要求。隔热好,保温效果也好,让泡沫包装更符合人们的要求,---地为人们服务。
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